Salz-Sieblösung
Salzarten
1. Je nachdem, ob es essbar ist, kann es in Industriesalz und Speisesalz unterteilt werden.
2. Je nach Herstellungsverfahren kann es in Meersalz, Mineralsalz und Vakuumsalz unterteilt werden.
3. Je nach Verwendung kann es unterteilt werden in: Industriesalz, Futtersalz, Schmelzsalz, Gesundheitssalz, Pökelsalz und Speisesalz.
Verwandte Produkte
Taumelsieb Lineares Vibrationssieb Wahrscheinlichkeitssieb
Salzarten
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| Salzarten | Industriesalz | Schneeschmelzsalz |
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| Futtersalz | Sofortiger Meereskristall | Raffiniertes Salz |
Salzprozessablauf
Meersalz
Es kristallisiert im Meerwasser und weist einen höheren Jodgehalt und eine geringere Salzkonzentration auf. Die Meersalzproduktion in meinem Land erfolgt im Allgemeinen nach der Solarisationsmethode, auch „Ausbreitungsmethode“ genannt. Dabei werden Küstenstrände genutzt, Dämme zur Erschließung von Salzfeldern errichtet und die Gezeiten berücksichtigt. Das Wasser wird angehoben, wodurch Meerwasser den Teich füllt, und wird nach der Verdunstung durch Sonnenlicht zu Salzlake.
Wenn die Verdampfungskonzentration der Sole 25° erreicht, fällt Natriumchlorid aus, das Salz ist. Der Prozessablauf von Rohsalz, das mit der Rizhao-Methode hergestellt wird, besteht im Allgemeinen aus vier Hauptverfahren: Empfangen von Flut, Herstellen von Sole, Kristallisieren und Sammeln von Salz;
Mineralsalz
Aus Salzbergwerken gewonnenes Salz hat einen höheren Mineralgehalt und eine höhere Salzkonzentration. Wie der Name schon sagt, handelt es sich bei Mineralsalz um Salz aus Salzbergwerken, wie Steinsalz in der Wüste, Sichuan-Salz in Sichuan und Mineralsalz, das Hunderte von Metern unter der Erde in Polen abgebaut wird. Mineralsalz ist reich an Mineralien. Mineralsalz wird seit Jahrtausenden unter der Erde abgelagert.
In der Antike war die Industrie unterentwickelt und die Umweltverschmutzung gering, sodass das Mineralsalz eine gute Reinheit und wenige Verunreinigungen aufwies. Zur Raffination von Mineralsalz werden hauptsächlich folgende Verfahren eingesetzt:
Salzlakereinigung → Salz im runden (flachen) Topf → Salz durch Vakuumverdampfung herstellen → Salz durch Heißpressverdampfung herstellen → Salz durch Heißpressen, Vakuum und Verwendungsverfahren herstellen;
Siedesalzproduktion
Der Verdampfungsprozess nutzt Salzlake als Rohstoff, um durch vierstufige Verdampfung (Verdampfungsbehälter), Advektionszufuhr, nachgeschaltete Salzableitung sowie Verdampfung und Kristallisation in einem extern beheizten Zwangsumlaufverdampfer grobes Salz zu produzieren.
Der austretende Teil des Holzes wird nach dreistufiger Vorwärmung in den Nitratanalysetank geleitet. Die Sole wird im Nitratanalysetank erhitzt und verdampft zu Nitrat. Die Mutterlauge fließt aufgrund der Druckdifferenz in den Entspannungsbehälter. Dabei wird die Abwärme der Dampfkondensation voll ausgenutzt, um das kondensierte Wasser im Entspannungsbehälter zirkulieren zu lassen.
Durch den Druckunterschied entweicht Dampf.
Salzverwendung, Produktionsverfahren und Screening-Anforderungen
1. Körniges Kristallsalz
Produktionsprozess: Unter Verwendung von großen Körnern Meersalz oder Mineralsalz als Rohstoffe sind die Partikel nach 1-3-maligem mechanischem Zerkleinern, Waschen, Sieben, Trocknen, Verpacken und anderen Prozessen vollständig, gleichmäßig groß, gut fließfähig und kristallklar;
Verwendung von Kristallsalz: Es hat ein breites Anwendungsspektrum und wird hauptsächlich in Badesalzen, zur Herstellung von Kosmetika, Hautpflegeprodukten, Duschgel usw. verwendet.
Siebzweck: Sortierung der Partikelgröße: 6 ~ 100 Maschen
Siebleistung: 10-100 Tonnen/Stunde Gerätetyp: Linearschwingsieb
2. Heißes Kompressensalz
Herstellungsprozess von Heißkompressensalz: Die Herstellung erfolgt üblicherweise durch eine Reihe von Prozessen wie Meerwasserverdampfung, Filtration und Trocknung. Verwendung von Heißkompressensalz: Wird häufig zur Herstellung von Heißkompressensalzpackungen und Physiotherapieprodukten verwendet. Heiße Salzkompressen erzeugen nach dem elektrischen Erhitzen Wärme.
Diese Wärme kann die Auflösung von Entzündungen fördern, Schmerzen lindern, Stauungen im tiefen Gewebe reduzieren und den menschlichen Körper warm halten. Sie spielt eine große Rolle und hat große Auswirkungen auf die körperliche Gesundheit der Menschen.
| Siebzweck: Entfernen von Klumpen nach dem Trocknen | Partikelgröße: 8–40 Maschen |
| Siebleistung: 10-100 Tonnen/Stunde | Gerätemodell: Linearschwingsieb, Trommelschwingsieb |
3. Schmelzsalz
Zweck des Schneeschmelzsalzes: Schneeschmelzsalz senkt die Schmelztemperatur von Eis und Schnee und schmilzt so den Schnee auf der Straße. Dies erleichtert das Ausbaggern der Straße. Die Wirkung ist dort deutlich spürbar, wo es gestreut wird.
Es handelt sich um ein anorganisches Schneeschmelzsalz mit „Chlorsalz“ als Hauptbestandteil, wie Natriumchlorid, Calciumchlorid, Magnesiumchlorid, Kaliumchlorid usw., die allgemein als „Eissalze“ bekannt sind.
Partikelgröße: 10mm-2mm
4. Futtersalz
Zweck von Futtersalz: Chlorid- und Natriumionen kommen im Tierkörper hauptsächlich in Körperflüssigkeiten und Weichteilen vor. Sie halten den osmotischen Druck aufrecht, regulieren den Säure-Basen-Haushalt und steuern den Wasserhaushalt. Sie sind Mineralstoffe, die für das normale Wachstum und die Entwicklung von Tieren notwendig sind. Chloriertes Natrium hat einen salzigen Geschmack, der die Schmackhaftigkeit des Futters verbessern kann. Es steigert den Appetit, unterstützt die Verdauung und Nährstoffaufnahme und verbessert die Futterverwertung. Salzmangel oder -untergehalt im Futter kann bei Vieh und Geflügel zu Appetitlosigkeit, Verdauungsstörungen und Pica führen. Daher ist der Futterzusatz Natriumchlorid ein wichtiger Mineralstoff in Vieh- und Geflügelfutter und eine essentielle Substanz für die lebenserhaltenden Aktivitäten von Vieh und Geflügel.
| Siebzweck: Entfernen von Klumpen nach dem Trocknen | Partikelgröße: 6–12 Maschen |
| Siebleistung: 50–100 Tonnen/Stunde | Gerätemodell: Linearer Vibrationssieb, Wahrscheinlichkeitsvibrationssieb |
5. Pökelsalz
Verwendungszwecke von Pökelsalz: Wird hauptsächlich zum Einlegen von Fleisch und Essiggurken verwendet. Die wichtigsten Rohstoffe und Spezifikationen sind Meer- und Seesalz.
Herstellungsverfahren und Prozessablauf von Pökelsalz: Das Rohsalz wird gewaschen, getrocknet, gesiebt und ausgewählt, um das fertige Pökelsalz zu erhalten.
Siebzweck: Entfernung von Verunreinigungen, Partikelgröße: 8–14 Maschenweite
Siebleistung: 50–100 Tonnen/Stunde Gerätemodell: Linearer Vibrationssieb, Wahrscheinlichkeitsvibrationssieb
6. Düngemittelzusätze
Verwendung von Düngemittelzusätzen: Chemikalien zur Verbesserung der Düngemittelleistung, Förderung der Düngewirksamkeit, Zersetzung von Pestizidrückständen und Nitraten sowie zur Verbesserung der Bodenumgebung.
| Siebzweck: Entfernen Sie große Stücke, die nicht zerkleinert werden | Partikelgröße: 5 mm – 12 Maschen |
| Siebleistung: 50–100 Tonnen/Stunde | Gerätemodell: Linearer Vibrationssieb |
7. Raffiniertes Salz
Raffiniertes Salz hat einen hohen Natriumchloridgehalt und enthält nur wenige Verunreinigungen. Es werden weniger raffinierte Präparate verbraucht und es entsteht weniger Salzschlamm. Die raffinierte Sole ist von guter Qualität, was sich positiv auf die Produktion auswirkt. Sie wird auch von Chlor-Alkali-Unternehmen zunehmend geschätzt, und das Rohsalz der Chlor-Alkali-Industrie wird schrittweise zu raffiniertem Salz verarbeitet.
Es gibt gewisse Unterschiede zwischen raffiniertem Salz, Pulversalz und sonnengetrocknetem Salz. Der Produktionsprozess umfasst mehr Zerkleinern, Waschen, Rekristallisieren und andere Prozesse als bei gewöhnlichem Pökelsalz, daher ist der Preis höher.
| Screening-Zweck: Klassifizierung | Partikelgröße: 20–120 Maschenweite |
| Siebleistung: 15-50 Tonnen/Stunde | Gerätemodell: Taumel-Vibrationssieb |


















