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Calciumcarbonat in der PVC-Herstellung: 14 wesentliche Qualitätskennzahlen und ihre Auswirkungen
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Calciumcarbonat in der PVC-Herstellung: 14 wesentliche Qualitätskennzahlen und ihre Auswirkungen

06.03.2025

Als wichtiger Füllstoff in der PVC-Verarbeitung senkt Calciumcarbonat die Kosten und verbessert gleichzeitig die mechanische Festigkeit, Dimensionsstabilität und Flammbeständigkeit. Hier finden Sie eine detaillierte Analyse seiner 14 leistungsbestimmenden Parameter:

1. Farbton
Testmethode: PVC/CaCO₃/Stabilisator (100:25:4) mischen, Farbtöne nach der Plastifizierung analysieren (Grau-/Rot-/Gelbverschiebungen).

Bedeutung: Beeinflusst die Ästhetik des Endprodukts und die Chargenkonsistenz.

2. Scheinbare Dichte
Schweres Calcium (GCC): 0,8–1,3 g/cm³

Leichtes Calcium (PCC): 0,5–0,7 g/cm³

Nano-CaCO₃: Nur 0,28 g/cm³

Auswirkungen: Eine geringere Dichte verbessert die Harzdispersion, erhöht jedoch die Verarbeitungsanforderungen.

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3. Ölabsorptionswert
GCC: 40–60 ml/100 g | PCC: 60–90 ml/100 g

Optimierung: Durch die Oberflächenmodifizierung wird die Absorption verringert und die Kosten für Weichmacher werden um 20–30 % gesenkt.

4. Kristallmorphologie
Ideale Formen: Kubische/sphärische Partikel minimieren den Strömungswiderstand und erhalten den Oberflächenglanz.

5. Partikelgröße
Nano-CaCO₃: Optimal ~100 nm. Übergroße Partikel (>200 nm) beeinträchtigen die Transparenz, zu kleine (

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6. Weiße
GCC: 89–93 % | PCC: 92–97 %

Kritikalität: Bestimmt die Eignung für farbige/transparente Produkte.

7. Sedimentationsvolumen
GCC: 1,1–1,4 ml/g | PCC: 2,4–4,0 ml/g

Regel: Höheres Volumen = feinere Partikel = Premiumleistung.

8. Dispersion
Risiko: Agglomeriertes Nano-CaCO₃ (>500 nm Cluster) verursacht Defekte beim Mischen mit geringer Scherung.

9. Feuchtigkeitsgehalt
Schwellenwert: ≤0,5 %, um Blasen/Hohlräume während der Extrusion zu verhindern.

10. pH-Wert
GCC: 8–9 | PCC: 9–10

Risiko: Ein pH-Wert über 10 zersetzt Weichmacher und führt zu Sprödigkeit und Vergilbung.

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11. Freie Oberflächenenergie
Balance: Hohe Energie verbessert die Harzbindung, fördert aber die Partikelagglomeration.

12. Spezifische Oberfläche
GCC: 1–2,1 m²/g | PCC: 5–87 m²/g

Kompromiss: Eine größere Fläche verbessert die Reaktivität, erhöht aber die Modifikationskosten.

13. Verunreinigungsgrenzen
Kritische Verunreinigungen:

Fe₂O₃: >0,1 % beschleunigt die Alterung

MgO: >0,5 % verursacht Ergrauung

SiO₂: >0,3 % erhöht den Abrieb und die thermische Instabilität

14. Partikelgrößenverteilung (PSD)
Optimale PSD: Enge Verteilung (D90/D10

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Quelle: Zusammenstellung von Branchendaten (nur als Referenz; Kontakt für Entfernungsanfragen).

 

Xinxiang Heying Maschinenausrüstung Co., Ltd. befindet sich in der Stadt Xinxiang in der Provinz Henan, die als „Vibrationshauptstadt Chinas“ bekannt ist.

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