- Serie de proyecciones de Swing
- Serie de cribado vibratorio
- Serie de cribado de flujo de aire
- Serie de pruebas de detección de laboratorio
- Serie de cribado y filtrado
- Serie de cribado minero
- Elevación y transporte de alimentación
- Serie de equipos de trituración
- Serie de equipos de mezcla
- Serie de motores vibratorios
- Serie de accesorios para máquinas de cribado
- Diagrama esquemático de la apariencia de la máquina de pantalla
Mezclador de cono de doble espiral
detalle del producto
El mezclador de cono de doble espiral es un nuevo tipo de equipo de mezcla de alta eficiencia y alta precisión, que se usa ampliamente en la mezcla de diversos polvos en las industrias farmacéutica, química, de alimentos y otras.También es ideal para condiciones de trabajo donde la altura de la obra del cliente no es muy limitada; el mezclador cónico de doble espiral gira y rota mediante su propio eje espiral interno y está compuesto por un conjunto de motores y un reductor cicloidal. El rango de mezcla es amplio y la velocidad es rápida.
Principio de funcionamiento
El equipo mezclador de cono de doble espiral se basa en dos espirales asimétricas en el voladizo interno que giran simultáneamente sobre su propio eje, impulsadas por el voladizo, y giran alrededor del eje central del cilindro para formar una revolución. Puede generar fuerzas en cuatro direcciones: dos espirales asimétricas giran para elevar el material, el voladizo gira lentamente y el material se mueve en un ciclo circular. La revolución y la rotación de la espiral cooperan entre sí para absorber el material mediante la rotación en espiral y, al mismo tiempo, dispersarlo en dirección circular. Las dos corrientes de material que ascienden a la parte superior convergen hacia el centro, formando un flujo descendente en el centro, llenando la banda vacía en la parte inferior. Así, se forma un flujo circulante general.

Área de aplicación
El mezclador cónico en espiral se utiliza ampliamente para mezclar polvos (sólido-líquido) como productos químicos, pesticidas, tintes, alimentos, piensos, materiales de construcción, tierras raras, etc. La máquina se adapta fácilmente a los materiales mezclados, no sobrecalienta los materiales sensibles al calor y no prensa ni muele materiales particulados. Para materiales con gran contraste y diferentes tamaños de partícula, no se produce la separación de virutas, y el cilindro cónico cumple con los altos requisitos de no dejar residuos en los materiales mezclados.

Parámetros detallados
| Modelo | Capacidad (kg/h) | Volumen total (m³) | Coeficiente de carga | aflojar la densidad | Potencia (Kw) | Tiempo de mezcla (milímetros) | Dimensiones generales (milímetros) | Peso (kilogramos) |
| HYDS-200 | 95 | 0.2 | 0.6 | 2.2 | 2.2 | 6-10 | (F) 890x1850 | 600 |
| HYDS-500 | 200 | 0.5 | 0.6 | 2.2 | 2.2 | 6-10 | (F)1160x2250 | 800 |
| HYDS-1000 | 450 | 1 | 0.6 | 4 | 4 | 8-10 | (F)1450x2700 | 1200 |
| HYDS-2000 | 900 | 2 | 0.6 | 5.5 | 5.5 | 8-10 | (F)1850x3450 | 1600 |
| HYDS-4000 | 1800 | 4 | 0.6 | 11 | 11 | 8-10 | (F)2260x4210 | 2500 |
| HYDS-8000 | 3600 | 8 | 0.6 | 18.5 | 18.5 | 8-10 | (F)2250x5000 | 4200 |
| HYDS-10000 | 4000 | 10 | 0.6 | 18.5 | 18.5 | 8-10 | (F)3050x5810 | 5000 |
| HYDS-15000 | 6000 | 15 | 0.6 | 22 | 22 | 8-10 | (F)3576x6310 | 6200 |













