Trituradora de martillos

La trituradora de martillos se utiliza para triturar diversos materiales de dureza media y abrasivos débiles, con una resistencia a la compresión no superior a 100 MPa y un contenido de humedad inferior al 15 %. Los materiales triturados incluyen carbón, sal, tiza, yeso, ladrillos y tejas, piedra caliza, etc. También se utilizan para triturar estructuras fibrosas, madera elástica y resiliente, papel o materiales de desecho provenientes de la trituración de fibrocemento para recuperar fibras de amianto, etc.

Características de rendimiento de la trituradora de martillos:

1. El diseño general es estéticamente agradable, de estructura compacta, con pocas partes vulnerables y de fácil mantenimiento, lo que lo convierte en un producto mejorado.
2. La relación de trituración suele ser de 10 a 25, aunque algunas alcanzan hasta 50.
3. El equipo de trituración cuenta con un alto grado de automatización, una alta tasa de trituración y una alta eficiencia de producción. Los productos triturados tienen forma cúbica, baja en forma de aguja, sin grietas internas y una alta resistencia a la compresión.
4. La cabeza del martillo está fundida mediante un nuevo proceso y tiene una alta resistencia al desgaste y al impacto.
5. La estructura del cuerpo de la trituradora de martillos está sellada, lo que resuelve los problemas de contaminación por polvo y fugas del cuerpo en el taller de trituración.
6. Alta capacidad de producción, buena forma de partícula de los productos terminados y bajo consumo de energía por unidad de producto.
7. La granularidad del producto se puede ajustar de forma flexible según las necesidades del usuario.

Las trituradoras de martillos se basan principalmente en la energía de impacto para completar las operaciones de trituración de materiales. Durante su funcionamiento, el motor impulsa el rotor a alta velocidad, y el material entra uniformemente en la cámara de trituración. El cabezal del martillo, al girar a alta velocidad, impacta, corta y desgarra el material, triturando. Al mismo tiempo, la gravedad del material lo impulsa desde el cabezal del martillo, girando a alta velocidad, hacia el deflector y la barra de tamizado dentro del marco. Los materiales de mayor tamaño que el orificio del tamiz permanecen en la placa de tamizado y son golpeados y triturados por el martillo hasta alcanzar el tamaño de partícula deseado, para luego ser descargados fuera de la máquina a través de la placa de tamizado.