Dépistage forcé

Le crible vibrant forcé est un nouveau type d'équipement de criblage conçu par l'entreprise. Sa principale caractéristique est l'installation de racleurs en acier inoxydable (des brosses peuvent également être installées) pour faciliter l'autonettoyage de la maille du crible vibrant, comme pour le criblage de la farine. Les scories fines tombent facilement dans la maille. Sous l'action de la rotation du racleur, les impuretés sont poussées vers l'orifice de décharge et évacuées automatiquement, réduisant ainsi le risque de blocage de la maille.

Le crible vibrant forcé est un nouveau type d'équipement de criblage conçu par l'entreprise. Sa principale caractéristique est l'installation de racleurs en acier inoxydable (des brosses peuvent également être installées) pour faciliter l'autonettoyage de la maille du crible vibrant, comme pour le criblage de la farine. Les scories fines tombent facilement dans la maille. Sous l'action de la rotation du racleur, les impuretés sont poussées vers l'orifice de décharge et évacuées automatiquement, réduisant ainsi le risque de blocage de la maille.

Lors des opérations de séparation solide-liquide, les substances insolubles présentes dans divers types de boues peuvent être rapidement éliminées et évacuées. La grille adopte une structure de séparation primaire et secondaire, ce qui simplifie et facilite le remplacement du tamis et augmente sa durée de vie. Entièrement soudée et sans impasse, elle est facile à nettoyer et à désinfecter. L'utilisateur peut choisir entre l'acier inoxydable et l'acier au carbone selon ses besoins. Le remplacement du tamis est rapide et peut être effectué par deux personnes en 3 à 5 minutes.

Caractéristiques : Comme son nom l'indique, le cribleur forcé augmente le rendement du crible vibrant rotatif en appliquant au matériau une force externe pour accélérer sa vitesse de criblage. L'équipement de criblage forcé génère de l'électricité statique, des granulés et des matériaux agglomérés pendant le criblage. Ces particules artificielles peuvent être fragmentées. Obtenez un rendement de criblage plus important et plus rapide, ainsi qu'une précision de criblage optimale. Nous n'avons cessé de rechercher et de développer de nouveaux équipements et de nouvelles technologies. Les cribles vibrants sont utilisés dans de nombreuses industries manufacturières pour les produits granulaires tels que la résine, les particules de carbone, le gel de silice et les solides porteurs.

1. Pour les matériaux agglomérés et collants, sous forme de poudre fine ou de boue. La dureté des grumeaux est faible et ils peuvent être broyés à la main.
2. Le tamis à brosse est principalement utilisé pour dissoudre, détacher et filtrer les matériaux.
3. Pendant le fonctionnement de la machine à tamis à brosse, les matériaux peuvent être répartis uniformément sur le tamis et ne seront pas progressivement pressés vers le bord du tamis en raison de la rotation de la brosse, affectant ainsi la vitesse de passage du matériau.
4. Pendant le processus de tamisage à la brosse, le matériau n'affectera pas la vitesse de passage du maillage en raison du blocage ou du maculage du maillage.

Les brosses du tamis à 5 brosses sont fabriquées en polymère. Elles peuvent être soulevées et abaissées librement, et éloignées du tamis pour ajuster la pression exercée sur celui-ci et faciliter son remplacement.

6. Les brosses de l'écran à brosses peuvent être ajustées arbitrairement en fonction de l'épaisseur du matériau (0-8 cm) pour ajuster la pression et la zone de contact entre la brosse et l'écran.
7. La vitesse de rotation de la brosse est réglable à partir de 0 tr/min. La brosse tourne en douceur et uniformément, sans secousses importantes.
8. Les parties de la brosse tamis en contact avec le matériau peuvent être en acier au carbone, en acier inoxydable ou en plastique.
9. Le moteur de vibration du tamis à brosse et l'alimentation du moteur de la brosse sont indépendants l'un de l'autre et peuvent être démarrés et arrêtés respectivement.
10. Le système de criblage et le système de brossage du tamis à brosse peuvent être démontés et devenir un tamis vibrant rotatif ordinaire.

Domaines d'application :

En termes d'application, les différents diamètres de particules ont des domaines d'application, des effets et des capacités d'application différents. Le diamètre des particules produites pendant le processus de production n'étant pas uniforme, un élément de mesure du diamètre, appelé indice de maille, est utilisé lors de la fabrication et de l'identification du produit en usine. L'instrument d'analyse et de test utilisé pour cet élément est appelé criblage. Équipement de filtration. Le tamis vibrant fonctionne grâce aux vibrations hélicoïdales alternatives générées par le vibrateur. La masse rotative supérieure du vibrateur provoque des vibrations de giration planes à la surface du tamis, tandis que la masse rotative inférieure provoque des vibrations de giration coniques à la surface du tamis. Leur effet combiné produit des vibrations de rotation complexes à la surface du tamis. Sa trajectoire vibratoire est une courbe spatiale complexe, projetée comme un cercle sur le plan horizontal et comme une ellipse sur le plan vertical. L'amplitude peut être modifiée en ajustant la force d'excitation des masses rotatives supérieure et inférieure. Le réglage de l'angle de phase spatial des masses supérieure et inférieure permet de modifier la trajectoire du mouvement.

Industrie alimentaire : farine, lait en poudre, amidon, farine de poisson, farine de riz, vitamines, condiments, dextrine, boissons, jus, sucre, sauce soja, jus d'ananas, levure liquide, etc.

Industrie chimique : peinture, poudre de résine, poudre de résine PVC, acide citrique, poudre de polyéthylène, lessive en poudre, etc.

Industrie pharmaceutique : intermédiaires pharmaceutiques, excipients, poudres, liquides, poudre de médecine occidentale, liquide de médecine occidentale, etc.

Industrie métallurgique abrasive céramique : boue d'aluminium et d'argent, boue, kaolin, sable de quartz, alumine, aluminium noir artificiel, graphite, carbure de silicium, particules de sol pulvérisées, émeri, poudre de fer, dioxyde de titane, poudre de cuivre électrolytique, etc.