Solution de criblage à haute efficacité pour les granulés pharmaceutiques
Présentation de la solution
Les granulés pharmaceutiques sont de petites préparations sphériques ou sphéroïdales, généralement de 0,5 à 2 mm de diamètre. Reconnus pour leur excellente fluidité et leur charge médicamenteuse uniforme, ils sont largement utilisés dans les formulations à libération immédiate, prolongée et contrôlée. Les granulés à libération prolongée peuvent être matriciels, gastrorésistants ou insolubles.
À mesure que la technologie des granulés a évolué, passant du boulochage manuel à des lignes de production entièrement automatisées, un criblage précis est devenu essentiel pour garantir la cohérence, réduire les défauts et respecter la conformité aux BPF.
Équipement recommandé
Crible vibrant rotatif
Écran à gobelet
Exigences de sélection
But: Classification des particules
Matériel: Entièrement en acier inoxydable (qualité pharmaceutique)
Taille des mailles : 0,5–2 mm
Capacité: 150–350 kg/h
Aperçu des granulés
Types de granulés
Granulés à libération immédiate
Granulés à libération prolongée, comprenant :
Type de matrice
Enrobage entérique
Enrobage insoluble
Caractéristiques des granulés
Forme uniforme et excellente fluidité
Capacité élevée de chargement de médicaments
Convient aux formulations à libération contrôlée/prolongée
Libération constante et prévisible du médicament
Haute biodisponibilité
Processus de production de granulés
Le pan-pilling traditionnel (utilisé en médecine traditionnelle chinoise) implique l'humidification, l'adhésion de la poudre et le laminage pour former des noyaux, suivis d'une stratification répétée. La production moderne a évolué vers des systèmes semi-mécanisés et entièrement automatisés, améliorant considérablement le contrôle de la taille des granulés, de la distribution du principe actif, de la désintégration et de la contamination.
Les granulés sont souvent collants ou humides avant séchage, ce qui complique le criblage précis. Lors du criblage, ils présentent des mouvements radiaux et hélicoïdaux, nécessitant un équipement de pointe pour éviter les cassures ou les blocages.
Objectifs de sélection
Élimine les granulés jumeaux, les formes irrégulières, les fines et les particules surdimensionnées
Assure des granulés uniformes pour un remplissage de capsules propre et efficace
Prévenir les pertes de matériaux et maintenir des normes de production élevées
Pourquoi abandonner le dépistage manuel ?
Le dépistage manuel peut entraîner :
Contamination croisée et non-conformité aux BPF
Faible efficacité de criblage et gaspillage de matériaux élevé
Forte intensité de travail et fatigue des travailleurs
🔧 Le criblage manuel ne peut tout simplement pas répondre aux exigences de la production moderne de granulés.
Caractéristiques de la machine de criblage de granulés
Simule une action de balancement manuel — mouvement doux, pas de vibration, pas de bruit
Amortisseur à ressort en caoutchouc — protège les granulés humides ou fragiles
Conception de tamis personnalisée — Options perforées CNC, découpées au laser, en treillis métallique ou soudées à la barre pour éviter la casse ou le colmatage
Plaque pivotante à force variable brevetée — s'adapte à la trajectoire du flux de matériau, améliorant ainsi la précision et le rendement